Panasonic SMT चिप माउन्टर NPM-DX

छोटो विवरण:

पूर्ण स्वचालित माउन्टिङ सिस्टम फ्लोरको साथ थप लाइन थ्रुपुट, राम्रो गुणस्तर र कम लागत

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

Panasonic माउन्टिंग उत्पादन (X श्रृंखला) को अर्को पुस्ता अवधारणा

"स्मार्ट निर्माण"

विशेषताहरु

स्वायत्त प्रकार्यमा आधारित स्थिर सञ्चालन - स्वायत्त रेखा नियन्त्रणAPC प्रणाली र स्वचालित रिकभरी विकल्प

श्रम बचत, सुधारिएको उपयोग - केन्द्रित नियन्त्रणफ्लोर व्यवस्थापन प्रणाली र रिमोट सञ्चालन विकल्प

घटाइएको कार्य भिन्नताहरू - नेभिगेसन/स्वचालित वस्तुहरूफिडर सेटअप नेभिगेसन, कम्पोनेन्ट आपूर्ति नेभिगेसन र स्वचालित वस्तुहरू

बढेको उत्पादकता/गुणस्तर

उच्च सटीकता मोड अफ

अधिकतम गति: 184 800cph*IPC9850(1608): 130 000cph*प्लेसमेन्ट शुद्धता: ±25 μm

उच्च सटीकता मोड अन

अधिकतम गति: 108 000cph*IPC9850(1608): 76 000cph*प्लेसमेन्ट शुद्धता: ±15 μm

*16NH × 4 हेडको लागि ट्याक्ट

कम्पोनेन्टहरूलाई समर्थन गर्ने क्षमतामा सुधार

राम्रो कार्यक्षमताको लागि नयाँ प्रकार्यहरूको मानक स्थापना (कम श्रम आवश्यकताहरू)

मानकको रूपमा अपरेटरको कार्यभार कम गर्न उपयोगी थप प्रकार्यहरूको समावेश

सञ्चालन सुरु गर्नु अघि शिक्षण घटकको निर्देशन

कम्पोनेन्टहरू निकाल्छ जसमा स्वचालित शिक्षणले उत्पादनको स्थितिमा आत्म-निदान गर्दा प्रदर्शन गर्न सक्दैन र परिवर्तन पछि स्टार्ट-अप समर्थन स्क्रिन प्रदर्शन गर्दछ।

घटक निकास भीड घटना को चेतावनी

बिभिन्न कम्पोनेन्टहरू (रश) को एकै साथ थकावटको भविष्यवाणी गर्दछ र यस्तो भीडको अपरेटरलाई सूचित गर्दछ (चेतावनी: समर्थन अनुरोध) सामान्यतया, स्क्रिनमा अर्को कम्पोनेन्ट थकावट हुनु अघि समयको लम्बाइ देखाउँदछ।

NPM श्रृंखला को अवधारणा र अनुकूलता लिदै

डाटा सिर्जना, फिडर कार्ट (१७-स्लट), टेप फिडर र नोजल NPM श्रृंखलासँग उपयुक्त छन् NPM-D र NPM-TT श्रृंखलासँग NPM श्रृंखला लाइन जडानको अवधारणालाई सक्षम पारिएको छ।

*एल-आकार एक अलग उपलब्ध छ, घटक आकार मा निर्भर गर्दछ।

स्वचालित टेप स्प्लिसिङ इकाई

8 मिमी चौडाइको टेप (कागज/इम्बोस्ड) को स्प्लिसिङलाई स्वचालित बनाउँछ।

NPM श्रृंखला को अवधारणा र अनुकूलता लिदै

APC प्रणाली

APC-FB*1 मुद्रण मेसिनको लागि प्रतिक्रिया

· सोल्डर निरीक्षणबाट विश्लेषण गरिएको मापन डेटाको आधारमा, यसले मुद्रण स्थितिहरू सुधार गर्दछ।(X,Y,θ)

APC-FF*1 फिडफर्वार्ड प्लेसमेन्ट मेसिनमा

· यसले सोल्डर स्थिति मापन डेटाको विश्लेषण गर्दछ, र तदनुसार कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट स्थितिहरू (X, Y, θ) लाई ठीक गर्दछ। चिप कम्पोनेन्टहरू (0402C/R ~) प्याकेज कम्पोनेन्ट (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2Feedforward to AOI/प्लेसमेन्ट मेसिनमा प्रतिक्रिया

APC अफसेट स्थिति मा स्थिति निरीक्षण

· प्रणालीले AOI कम्पोनेन्ट स्थिति मापन डेटा विश्लेषण गर्दछ, प्लेसमेन्ट स्थिति (X, Y, θ) लाई सही गर्दछ, र यसरी प्लेसमेन्ट शुद्धता कायम राख्छ। चिप कम्पोनेन्टहरू, तल्लो इलेक्ट्रोड कम्पोनेन्टहरू र लीड कम्पोनेन्टहरूसँग उपयुक्त*2

*१: APC-FB (प्रतिक्रिया) /FF (feedforward): अर्को कम्पनीको 3D निरीक्षण मेसिन पनि जडान गर्न सकिन्छ।(कृपया विवरणहरूको लागि आफ्नो स्थानीय बिक्री प्रतिनिधिलाई सोध्नुहोस्।)*2 : APC-MFB2 (माउन्टर फिडब्याक2): लागू हुने कम्पोनेन्ट प्रकारहरू एक AOI विक्रेताबाट अर्कोमा भिन्न हुन्छन्।(विवरणका लागि कृपया आफ्नो स्थानीय बिक्री प्रतिनिधिलाई सोध्नुहोस्।)

स्वचालित रिकभरी विकल्प - त्रुटि को मामला मा पिकअप स्थिति स्वचालित शिक्षण

जब पिकअप/पहिचान त्रुटि देखा पर्‍यो, मेसिनले नरोकिइकन पिकअप स्थिति स्वतः सुधार्छ, र उत्पादन पुन: सुरु गर्छ। यसले मेसिन सञ्चालन दर सुधार गर्दछ। (कम्पोनेन्टहरू: 4 एमएम इम्बोस्ड (कालो) / 8 एमएम पेपर/इम्बोस्ड (कालो) टेप कम्पोनेन्ट। * इम्बोस गरिएको टेप (पारदर्शिता) समर्थित छैन।)

पिकअप स्थिति सिकाए पछि स्वचालित रूपमा उत्पादन पुन: सुरु गर्नुहोस्

स्वचालित रिकभरी विकल्प - त्रुटि घटक को पुन: पिकअप (पुन: प्रयास)

पिकअप त्रुटिको अवस्थामा, फिडिङ टेप बिना पिकअप पुन: प्रयास गर्नुहोस्।यसले खारेज गर्ने घटकहरूलाई कम गर्छ।

त्रुटिको अवस्थामा: हालको स्थितिमा पुन: पिकअप (पुनः प्रयास गर्नुहोस्) * कुनै टेप फिड छैन

कुनै कम्पोनेन्ट खारेज नगर्नुहोस् किनभने टेप खुवाइएको छैन।*

□ जब पुन: पिकअप (पुनः प्रयास) सफल हुन्छ, त्रुटि गणना हुँदैन □ पुन: पिकअप (पुनः प्रयास) गणनाहरूको संख्या सेट गर्न सकिन्छ।

* : जब पुन: पिकअप (पुनः प्रयास) सफल हुन्छ।

स्वचालित रिकभरी विकल्प - विकसित स्वचालित रिकभरी (पूर्वानुमान गरिएको नियन्त्रण)

LNB ले स्वचालित रूपमा पिकअप/पहिचान त्रुटि दरको भिन्नताको विश्लेषण गर्छ र मेसिनलाई मेसिन त्रुटि रोक्नको लागि शिक्षण कार्य गर्न निर्देशन दिन्छ।

रिमोट सञ्चालन विकल्प

रिमोट अपरेशन द्वारा रिकभरी त्रुटिको लागि उपलब्ध छ जसको रिकभरी मात्र मानव निर्णयमा आधारित हुन सक्छ। यसले भुइँमा केन्द्रित अनुगमनलाई सक्षम बनाउँछ, त्रुटि पत्ता लगाउन र उचित कारबाही गर्न अपरेटरको लागि हराएको समय हटाउँछ, त्रुटि रिकभरी घटाउँछ। समय, र यसरी श्रम बचत र सुधारिएको परिचालन दर प्राप्त गर्न।

नेभिगेसन - फिडर सेटअप नेभिगेटर विकल्प

यो कुशल सेटअप प्रक्रिया नेभिगेट गर्न एक समर्थन उपकरण हो।उत्पादनको लागि आवश्यक समय अनुमान गर्दा र अपरेटरलाई सेटअप निर्देशनहरू प्रदान गर्दा सेटअप कार्यहरू पूरा गर्न र पूरा गर्न लाग्ने समयको मात्रामा उपकरण कारकहरू। यसले उत्पादन लाइनको लागि सेटअपको क्रममा सेटअप कार्यहरू कल्पना र स्ट्रिमलाइन गर्दछ।

नेभिगेसन - कम्पोनेन्ट आपूर्ति नेभिगेटर विकल्प

एक कम्पोनेन्ट आपूर्ति समर्थन उपकरण जसले कुशल कम्पोनेन्ट आपूर्ति प्राथमिकताहरू नेभिगेट गर्दछ।यसले प्रत्येक अपरेटरलाई कम्पोनेन्ट आपूर्ति निर्देशनहरू पठाउनको लागि कम्पोनेन्ट रन-आउट र अपरेटर आन्दोलनको कुशल मार्गसम्म बाँकी रहेको समयलाई विचार गर्दछ।यसले अधिक कुशल कम्पोनेन्ट आपूर्ति प्राप्त गर्दछ।

*PanaCIM लाई बहु उत्पादन लाइनहरूमा कम्पोनेन्टहरू आपूर्ति गर्ने जिम्मेवारीमा अपरेटरहरू हुन आवश्यक छ।

प्लेसमेन्ट टाउको मर्मत

प्लेसमेन्ट हेडको मर्मत समय स्वचालित रूपमा पत्ता लगाउन मेसिनको आत्म-निदान प्रकार्यको राम्रो प्रयोग गरिन्छ।थप रूपमा, मर्मतसम्भार इकाईलाई सीपहरू बिना काम गर्ने अवस्थामा प्लेसमेन्ट टाउको राख्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

लोड परीक्षक (विकास अन्तर्गत)

प्लेसमेन्ट हेडद्वारा लगाइएको "इन्डेन्टेसन लोड" मापन गर्दछ, र सन्दर्भ मानबाट परिवर्तनको मात्राको रूपमा, मेसिनको मनिटर वा LNB मा मापन गरिएको परिणाम प्रदर्शन गर्दछ।

हेड मर्मत इकाई

प्लेसमेन्ट हेडको निरीक्षण र मर्मतलाई स्वचालित गर्न।

टाउको निदान प्रकार्य (विकास अन्तर्गत)

वायमेटिक सर्किट अवस्था निरीक्षण गर्दछ

ब्लो त्रुटि पत्ता लगाउने *१

प्लेसमेन्ट झटका स्थिति जाँच गर्दछ

*१: यो प्रकार्य मेसिनको साथ मानक आउँछ

फिडर मर्मतसम्भार

अपरेटर कौशलबाट स्वतन्त्र, फिडर मर्मत इकाईले स्वचालित रूपमा फिडर प्रदर्शन निरीक्षण र क्यालिब्रेसनहरू गर्दछ।PanaCIM मर्मतसम्भार मोड्युलसँग यसको संयुक्त प्रयोगले स्वचालित रूपमा उत्पादनमा गैर-अनुरूप फिडरहरू समावेश हुनबाट रोक्न सक्छ।

फिडर मर्मत इकाई

फिडर प्रदर्शन र पिकअप स्थितिको क्यालिब्रेसनलाई असर गर्ने प्रमुख भागहरूको निरीक्षणलाई स्वचालित बनाउँछ।

पातलो-प्रकार एकल फिडर संलग्नक

पातलो प्रकारको एकल फिडर संलग्नक*2(विकल्प)

*२: "पातलो प्रकारको सिंगल टेप फिडर" र "अटोलोड फिडर (विकास अन्तर्गत)" "पातलो प्रकारको एकल फिडरको लागि मास्टर जिग" र "पातलो प्रकारको एकल फिडरको लागि संलग्नक" आवश्यक पर्दछ।

PanaCIM मर्मतसम्भार

माउन्टिङ फ्लोरको सम्पत्तिहरू प्रबन्ध गर्दछ, जस्तै मेसिनहरू, हेडहरू र फिडरहरू, तिनीहरूको मर्मत मितिहरू नजिक रहेका सम्पत्तिहरूलाई सूचित गर्दछ, र मर्मत इतिहासहरू रेकर्ड गर्दछ।

इन्टरलक प्रकार्य

· उत्पादनको समयमा त्रुटि स्थिति निगरानी गर्दछ, र दोषपूर्ण फिडरहरूमा इन्टरलक लागू गर्दछ

· IFMU द्वारा गैर-अनुरूप निर्धारण गरिएको फिडरहरूको लागि इन्टरलक

परिवर्तन क्षमता - स्वचालित परिवर्तन विकल्प

समर्थन परिवर्तन (उत्पादन डेटा र रेल चौडाइ समायोजन) समय हानि कम गर्न सक्छ

• PCB ID रिड-इन टाइपPCB ID रिड-इन प्रकार्य 3 प्रकारका बाह्य स्क्यानर, हेड क्यामेरा वा योजना फारम मध्येबाट चयन गर्न सकिन्छ।

M2M - iLNB* (Model No.NM-EJS5B)

Panasonic का मेसिनहरू मात्र नभई तेस्रो विक्रेताहरूको एकल PC मार्फत बनाइएको तपाईंको लाइनको सामूहिक नियन्त्रणले तपाईंको वास्तविक उत्पादन, गुणस्तर नियन्त्रण र प्रशोधनका लागि समर्थन प्रदान गर्दछ। Panasonic आफ्ना मेसिनहरू र तेस्रो विक्रेताहरू बीचको इन्टरफेस लिन तयार छ।

वस्तु	Panasonic	गैर-Panasonic
जानकारी संग्रह / प्रदर्शन	○	○
स्वचालित परिवर्तन	○	○

*विवरणहरूको लागि, एकीकृत लाइन व्यवस्थापन प्रणाली "iLNB" को लागि सूची वा विशिष्टतालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

कार्य सूची

समारोह	विवरणहरू
1 स्वचालित परिवर्तन	00001. स्वचालित परिवर्तन नुस्खाको दर्ता 00002. रेखा स्वचालित परिवर्तन 00003. स्वचालित परिवर्तन अनुगमन 00004. लाइन सञ्चालन अनुगमन
2E-Link (जानकारी इनपुट)	00001. डाउनलोड / तालिका सम्पादन गर्नुहोस्
3E-Link (सूचना आउटपुट)	00001. सञ्चालन जानकारी आउटपुट 00002. जानकारी आउटपुट ट्रेस गर्नुहोस् 00003. मेसिन स्थिति आउटपुट
4E-Link (मेसिन नियन्त्रण)	00001. मेसिन इन्टरलक, उत्पादन सुरु नियन्त्रण
5E-Link (फिडर लेखन)	00001. बाह्य प्रणाली द्वारा घटक डेटा को लेखन
६ संचार प्रकार्य (GEM・PLC)	00001.SECS2/GEM संचार 00002.OPC संचार 00003.IO/RS-232C संचार

* iLNB मा सफ्टवेयर र कम्प्युटर (iLNB PC) समावेश छ। PLC PC, संचार रूपान्तरण PLC, र अन्य उपकरणहरू ग्राहकहरूले तयार गर्नुपर्छ।

M2M - PCB जानकारी संचार प्रकार्यAOI जानकारी प्रदर्शन विकल्प

लाइन हेडमा रहेको NPM ले चिन्हहरू पहिचान गर्छ, र डाउनस्ट्रीम NPMहरूमा मार्क जानकारी फर्वार्ड गर्छ।यसले डाउनस्ट्रीम NPMs लाई अंकहरू पहिचान गर्न आवश्यकतालाई हटाउँछ।

सञ्चारको लागि विषय

खराब चिन्ह पहिचान

खराब चिन्ह पहिलो मेसिनमा स्क्यान गरिएको छ।

ढाँचा चिन्ह पहिचान

सबै अंकहरू पहिलो मेसिनमा पहिचान हुन्छन् र डाउनस्ट्रीम मेशिनहरूले मात्र मास्टर मार्कहरू पहिचान गर्छन्।

*विवरणका लागि कृपया "स्पेसिफिकेशनबुकलेट" लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

AOI द्वारा NG मापन गरिएका घटकहरूको जानकारी AOI र NPM दुवैमा प्रदर्शित हुन्छ।

AOI लक्ष्य NPM पिन गर्न प्रयोग गरिन्छ

लक्ष्य NPM चेतावनी अवस्थामा राखिएको छ, र AOI बाट जानकारी स्क्रिनमा प्रदर्शित हुन्छ

डाटा क्रिएशन सिस्टम - NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)

यो एक सफ्टवेयर प्याकेज हो जसले कम्पोनेन्ट लाइब्रेरी र PCB डेटाको एकीकृत व्यवस्थापन प्रदान गर्दछ, साथै उत्पादन डेटा जसले उच्च-प्रदर्शन र अप्टिमाइजेसन एल्गोरिदमहरूको साथ माउन्टिङ लाइनहरूलाई अधिकतम बनाउँछ।

*१:कम्प्यूटर छुट्टै खरिद गर्नुपर्छ।*२:NPM-DGS सँग भुइँ र रेखा स्तरका दुईवटा व्यवस्थापन कार्यहरू छन्।

CAD आयात

तपाईंलाई CAD डाटा आयात गर्न र स्क्रिनमा ध्रुवता, आदि जाँच गर्न अनुमति दिन्छ।

अनुकूलन

उच्च उत्पादकता महसुस गर्छ र तपाईंलाई साझा एरेहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।

PPD सम्पादक

समयको हानि कम गर्न उत्पादनको समयमा PC मा उत्पादन डाटा अपडेट गर्नुहोस्।

कम्पोनेन्ट लाइब्रेरी

माउन्टिङ, निरीक्षण र वितरण सहित कम्पोनेन्ट लाइब्रेरीको एकीकृत व्यवस्थापनलाई अनुमति दिन्छ।

डाटा सिर्जना प्रणाली - अफलाइन क्यामेरा (विकल्प)

मेसिन सञ्चालनमा हुँदा पनि कम्पोनेन्ट डाटा अफलाइन सिर्जना गर्न सकिन्छ।

कम्पोनेन्ट डेटा सिर्जना गर्न लाइन क्यामेरा प्रयोग गर्नुहोस्। प्रकाश अवस्था र पहिचान गति अग्रिम पुष्टि गर्न सकिन्छ, त्यसैले यसले उत्पादकता र गुणस्तर सुधार गर्न योगदान गर्दछ।

अफलाइन क्यामेरा एकाइ

डाटा निर्माण प्रणाली - DGS स्वचालन (विकल्प)

स्वचालित म्यानुअल दिनचर्या कार्यहरूले सञ्चालन त्रुटिहरू र डाटा निर्माण समय कम गर्दछ।

म्यानुअल दिनचर्या कार्यहरू स्वचालित हुन सक्छ। ग्राहक प्रणालीसँग सहकार्य गरेर, डेटा सिर्जना गर्नका लागि नियमित कार्यहरू कम गर्न सकिन्छ, त्यसैले यसले उत्पादन तयारी समयमा उल्लेखनीय कमीमा योगदान पुर्‍याउँछ। यसले स्वचालित रूपमा समन्वय र कोणलाई सही गर्ने कार्य पनि समावेश गर्दछ। माउन्टिंग बिन्दु (भर्चुअल AOI)।

सम्पूर्ण प्रणाली छविको उदाहरण

स्वचालित कार्यहरू (अंश)

CAD आयात

· अफसेट मार्क सेटिङ

· PCB chamfering

· माउन्टिङ बिन्दु मिसाइलाइनमेन्ट सुधार

· रोजगारी सिर्जना

· अनुकूलन

· PPD आउटपुट

· डाउनलोड गर्नुहोस्

डाटा निर्माण प्रणाली - सेटअप को अनुकूलन (विकल्प)

धेरै मोडेलहरू समावेश उत्पादनमा, सेटअप कार्यभारहरू खातामा लिइन्छ र अनुकूलित गरिन्छ।

एक भन्दा बढी PCB साझा गर्ने साझा कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्टको लागि, suppy एकाइहरूको कमीको कारणले धेरै सेटअपहरू आवश्यक हुन सक्छ। यस्तो अवस्थामा आवश्यक सेटअप कार्यभार कम गर्नको लागि, यो विकल्पले PCB लाई समान कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट समूहहरूमा विभाजन गर्दछ, तालिका चयन गर्दछ ( s) सेटअपको लागि र यसरी कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट सञ्चालनलाई स्वचालित बनाउँछ। यसले सेटअप कार्यसम्पादन सुधार गर्न र उत्पादन तयारी समय घटाउन ग्राहकलाई विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू थोरै मात्रामा उत्पादन गर्न योगदान गर्दछ।

उदाहरण

कम्पोनेन्ट प्रमाणीकरण विकल्प - अफ-लाइन सेटअप समर्थन स्टेशन

चेन्जओभरको समयमा सेटअप त्रुटिहरू रोक्छसजिलो अपरेशन मार्फत उत्पादन दक्षताको वृद्धि प्रदान गर्दछ

* ताररहित स्क्यानर र अन्य सामानहरू ग्राहकद्वारा उपलब्ध गराइने

· प्रारम्भिक रूपमा घटक गलत स्थानान्तरणलाई रोक्छपरिवर्तन कम्पोनेन्टहरूमा बारकोड जानकारीको साथ उत्पादन डेटा प्रमाणित गरेर गलत स्थानलाई रोक्छ।

· स्वचालित सेटअप डाटा सिङ्किङ प्रकार्यमेशिन आफैले प्रमाणीकरण गर्छ, अलग सेटअप डाटा चयन गर्न आवश्यकता हटाउँदै।

· इन्टरलक प्रकार्यप्रमाणीकरणमा कुनै पनि समस्या वा त्रुटिहरूले मेसिनलाई रोक्नेछ।

· नेभिगेसन प्रकार्यप्रमाणीकरण प्रक्रियालाई अझ सजिलै बुझ्न सकिने बनाउनको लागि नेभिगेसन प्रकार्य।

समर्थन स्टेशनहरूको साथ, अफलाइन फिडर कार्ट सेटअप निर्माण फ्लोर बाहिर पनि सम्भव छ।

• दुई प्रकारका सपोर्ट स्टेशनहरू उपलब्ध छन्।

पावर सप्लाई स्टेशन: ब्याच एक्सचेन्ज कार्ट सेटअप - कार्टमा सबै फिडरहरूलाई पावर प्रदान गर्दछ। फिडर सेटअप - व्यक्तिगत फिडरहरूलाई शक्ति प्रदान गर्दछ।

कम्पोनेन्ट प्रमाणीकरण स्टेशन : बिजुली आपूर्ति स्टेसनमा थप, यस मोडेलमा कम्पोनेन्ट प्रमाणीकरण सुविधा थपिएको छ। स्टेशनले तपाईंलाई फिडरहरू आदानप्रदानको आवश्यकता पर्ने स्थानमा नेभिगेट गर्नेछ।

खुला इन्टरफेस - होस्ट संचार विकल्प

हाल प्रयोग गरिएका तपाइँका प्रणालीहरूसँग इन्टरफेसिङलाई मानकीकरण गर्न सक्षम।हाम्रो मानक इन्टरफेस संग डाटा संचार प्रदान गर्दछ।

· घटनाहरूउपकरणको वास्तविक-समय घटना आउटपुट

· अन्य कम्पनीको घटक प्रमाणिकरणतपाइँको घटक प्रमाणिकरण प्रणाली संग संचार

· घटक व्यवस्थापन डाटा

· घटक बाँकी मात्रा डेटा: आउटपुट घटक बाँकी मात्रा डेटा

· ट्रेस डाटा: घटक जानकारी (*1) र PCB जानकारी (*2) सँग जोडिएको आउटपुट डाटा।

(*1) कम्पोनेन्ट प्रमाणीकरण विकल्प वा अन्य कम्पनीको कम्पोनेन्ट प्रमाणिकरण प्रणाली I/F(*2) स्वचालित परिवर्तन विकल्पको साथ PCB जानकारीको इनपुट आवश्यक पर्दछ।

विशिष्टता:

मोडेल आईडी		NPM-DX
PCB आयाम (मिमी) *जब लामो कल्पना।कन्वेयर चयन गरिएको छ	एकल-लेन मोड	L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590
	दोहोरो लेन मोड	L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300
PCB विनिमय समय *जब छोटो कल्पना।कन्वेयर चयन गरिएको छ		2.1 s ( L 275 mm वा कम) 4.8 s ( L 275 mm वा माथि L 460 mm वा कम) * PCB विनिर्देशहरूको आधारमा फरक हुन सक्छ।
बिजुलीको स्रोत		3-फेज AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA
वायवीय स्रोत *1		न्यूनतम ०.५ MPa, 200 L / मिनेट (ANR)
आयाम (मिमी)		W 1 665 * 2 × D 2 570 * 3 × H 1 444 * 4
मास		3 600 kg (मुख्य शरीरको लागि मात्र: यो विकल्प कन्फिगरेसनको आधारमा फरक हुन्छ।)

नियुक्ति टाउको		हल्का १६-नोजल हेड V2 (प्रति टाउको)	हल्का 8-नोजल हेड (प्रति टाउको)	4-नोजल हेड (प्रति टाउको)
अधिकतमगति		46 200 cph (0.078 s/ चिप)	24 000 cph (0.150 s/ चिप)	8 500 cph (0.424 s/ chip) 8 000 cph (0.450 s/ QFP)
नियुक्ति शुद्धता (Cpk≧1)		±25 μm/वर्ग चिप	±25 μm/ वर्ग चिप ±40 μm/QFP □१२ मिमी मुनि± २५ μm/QFP □12 मिमी देखि □32 मिमी	±20 μm/ QFP
घटक आयाम (मिमी)		0201 कम्पोनेन्ट 56 / 03015 कम्पोनेन्ट 50402 कम्पोनेन्ट 5 देखि L 6 x W 6 x T 3	०४०२ कम्पोनेन्ट *५ ~L ४५ x W ४५ वा L १०० x W ४० x T १२	0603 चिप ~ L 120 x W 90 वा L 150 x W 25 x T 30
अवयव आपूर्ति	ट्याप गर्दै	टेप: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 मिमी		टेप: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 मिमी
	ट्याप गर्दै	4, 8 मिमी टेप: अधिकतम।१३६
	स्टिक	अधिकतम३२ (एकल स्टिक फिडर)